介紹硬質合金鋸片磨齒機帶鋸條磨齒具有良好的普適性

雙金屬帶鋸條磨齒機具有良好的普適性，它可以與多種類型的帶鋸床搭配且配套工作，而且與多種類型的金屬連續(xù)鋸切相吻合。作為一款工具而言，對其優(yōu)劣質量，可以從多個角度進行評價和衡量，其中較為重要的指標便是它的使用壽命，雙金屬帶鋸條的普適性足以體現了這一款工具的良好適應性，節(jié)省了安裝的時間，提高了生產效率。

鋸條的另一個亮點在于它的雙金屬性，純度較高的鋼材較為硬脆，強度雖高但韌度不夠，雙金屬的意義在于加入了8%的鈷，增強了齒部的切割硬度，高性能彈簧鋼材則具有較強的抗壓力強度，可以完成較強度且長時間持續(xù)使用的工作。

硬質合金鋸片磨齒機的載荷是怎么計算的？

許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機測量，不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測，避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時，先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪，再將實測參數與理論設計參數對比，求出所需修正量，控制系統(tǒng)采集到這些修正數據后自動調整磨齒加工狀態(tài)，然后再進行磨齒和測量。如此反復循環(huán)，直至達到所需的精度要求。一體化機載測量和機載修正系統(tǒng)使現代磨齒機更加高效。?

特定工況下激振點處位移的幅頻曲線及動柔度的Nyquist曲線。主軸系統(tǒng)所受激振力主要是主軸上旋轉零部件不平衡產生的慣性力和周期性變化的切削力。諧響應分析不能計算頻率不同的多個強制載荷同時作用時的響應。多個載荷作用時，需用后處理器進行疊加，以得到總體響應。此處只分析對動態(tài)性能影響zui大的，磨齒機主軸前端A處作用切削力的情形。

設支承剛度為K=345N／μm，A處作用的簡諧激振力Fy實部為288N，虛部為200N，強制頻率范圍為0～4kHz，分40步對主軸系統(tǒng)進行簡諧激振，對40個諧響應解進行響應分析，得出載荷作用點A處9向位移的幅頻響應曲線及x向動柔度的Nyquist曲線，數據顯示y向的橫向振動為主振方向，圖5a振幅的大小用來衡量主軸系統(tǒng)抵抗受迫振動的能力，b的Nyquist曲線用來評價主軸系統(tǒng)抵抗自激振動的能力。